乳化液、切削液處理新技術

一、常規處理工藝

1 、氣浮、混凝、生化處理工藝

采用氣浮、混凝沉淀后與其他廢水一并進入生化處理系統，由于廢切削液的除油效率低，石油類物質對生化系統有較強的抑制作用，混合后的廢水往往對生化系統產生沖擊和毒害影響。該工藝是廢切削液處理的最早的一種工藝，在早期的鋼鐵行業和金屬切削行業都有應用，但隨著工廠切削液種類的增多和環保標準的不斷提高，該工藝適用性大大降低。

優點：最早的一種工藝大部分早期企業都建有、前期投資費用低。

缺點：不能滿足環保要求、運行費用高

2 、焚燒處理工藝

焚燒處理是指在焚燒爐的燃燒室內，通過可控高溫化學反應破壞廢切削液中各種有害物質的分子結構，把廢切削液氧化成CO2和H2O等無害物質的技術。廢切削液的焚燒過程可分為蒸發、氣化、氧化3個階段。廢切削液中的水分在高溫環境中首先蒸發出來,可燃組分呈霧狀細滴。而后，油脂等有機物氣化，高分子有機物可能會裂解為低分子化合物（反應溫度約為700~800℃）。最后，氣態有機物與爐內的氧氣發生氧化反應，生成CO2和H2O，并隨煙氣排出爐。

優點：1. 廢乳化液最終變成氣態。

缺點：1. 投資非常高，運行費用非常高。

二、 乳化液處理新技術

        污水經該工藝處理后，各階段出水指標詳看下表。

項目	CODcr	Cu	Zn
油水分離系統進水（mg/L）	50000	800	700
催化氧化系統進水（mg/L）	8000	2	5
系統出水（mg/L）	270	2	5
系統去除率（%）	99.46	99.75	99.29
排放要求（mg/L）	≤500	≤2	≤5

本工藝用于處理廢切削液對CODcr、NH3-N、SS等主要污染物去除率不低于90%，出水水質可達或高于GB8978-1996的第二類污染物的三級排放標準。

在廢切削液處理工藝的選擇上，本工藝存在一定的優勢，譬如成本低、無二次污染、設備管理方便簡潔、自動化管理控制、處理效果好、工藝適用性強等。