近幾年來,我國切削液生產發展較快,新產品不斷推出,但歸納起來,它們的基本成分都是由油、 水和各種化學添加劑配制而成。生產中常用的切削液有切削油、乳化液和水溶液三大類。切削油潤滑和防銹性好,但冷卻和清洗性較差,切削時在切削區會形成油霧,造成環境污染,同時油資源消耗多,生產成本高。水基切削液的冷卻和清洗性較好,但防銹性較差。乳化液具有一定的潤滑性、冷卻性、清洗性和防銹性,是目前生產中使的一種切削液。但它的使用壽命短,廢液多,排放時水質污染較嚴重,因此必須進行凈化和廢液回收處理。
脫模劑是用礦物油、乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油等)及添加劑預先配制好的乳化油,加水稀釋而成。因為油不溶于水,為了使兩者混合,所以必須加入乳化劑。乳化劑是一種表面活性劑,它的分子是由極性基團和非極性基團兩部分組成。前者親水,可溶于水;后者親油,可溶于油。把油在水中攪拌成細粒時,乳化劑分子能定向地排列吸附在油水兩界面上,把油和水連接起來,使分離的細粒不再因凝聚而浮游在水中,成為浮濁液。
鋁壓鑄脫模劑廢水凈化回收設備的工藝過程大致為:廢乳化液的集中→去除雜質→油水分離→取油→水質凈化→取水樣化驗→廢水排放或供再循環使用。廢乳化液處理的關鍵工藝是要使油水分離。也就是要將乳化液中的油滴,從水的包圍中分離出來,并使油滴相互聚集,然后借助于重力分離作用,使油、水分離開來。通過膜處理后得到干凈的水,可以直接回用至加工生產中,得到循環再利用的效果。