HERO技術
HERO是HighEfficiencyReverseOsmosis的簡稱。HERO工藝的預處理步驟要根據水化學和現場的專門設計規范來定制的。有一個步驟是不變的，這就是RO是在高pH條件下運行的。為了使RO能在高pH條件下運行，會引起膜結垢的硬度和其它陽離子成分必須除去。懸浮固體物應降至接近零以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以減少水的緩沖性。硅在高pH條件下是可以高度溶解的，所以不會限制RO的回收率。理論上說，經過預處理后，回收的比例只會受到濃液滲透壓的限制。此工藝可實現95%的回收率。而在大多數電子超純水的應用上，回收率會更高。
特點主要是：1.運行穩定;2.運行成本低(一般比傳統的RO要低15%-20%;3.投資費用低(一般比傳統的RO要低30%);4.更低的占地空間;5.適用于高純水的制備以及廢水處理。6無需復雜的清洗工藝，無需添加阻垢劑。
三個主要工藝步驟：1硬度和懸浮固體物的除去;2二氧化碳的去除;3在高pH條件下進行RO處理。
通過軟化去處水中的硬度，然后再通過脫氣去處水中的二氧化碳，再加堿將RO進水的PH調到8.5以上。在這種模式下運行，RO的回收率通常能夠突破極限達到90%以上。
主要工藝以及控制指標為：
(1)硬度得到去除：離子交換去除硬度，控制出水指標為小于0.1ppm(100ppb).
(2)去除二氧化碳：二氧化碳小于10ppm。
(3)PH調整：反滲透給水加堿提高PH值，濃水側不超過11，根據RO回收率，給水PH值在10.0~10.5。產品水PH將達到9.3~9.8。
(4)反滲透：反滲透設計產水通量在25～30GFD(gallon/ft2/day)，可以用低壓苦咸水膜，標準苦咸水膜，海水膜。根據給水的水質條件，水回收率可以達到90～98%。典型在95%。
HERO的特點和優勢：
(1)在HERO工藝條件下，高PH運行也是膜供應商接受的。給水是排污水或含鹽量高時，可以達到的水回收率90%或更高，同時減少清洗頻率。這是因為：高PH條件下，細菌難以繁殖，不易產生潛在的生物膜。高PH條件下，膜所帶負電荷密度更高，對負電荷陰離子，微粒，特別是帶負電荷微粒更高去除率。RO處于連續清洗模式。對于高硅水質，在高PH條件下硅是溶解態(離子態)，可以到達高回收率。
2)兩級反滲透運行在高PH條件下，離子去除率可以達到：硼>99.4%，硅>99.97%，有機物(TOC)>99%。
3、特種RO膜濃水再濃縮零排放工藝
1特種RO膜結構及工作方式
該特種膜主要由過濾膜片、導流盤、中心拉桿、高壓容器、兩端法蘭、各種密封件及聯接螺栓等組成。過濾膜片和導流盤交替疊放，中心拉桿串成膜芯置入高壓容器后兩端法蘭進行固定，再用拉桿結合形成。
原水通過膜芯與高壓容器的間隙到達膜元件底部，均勻布流進入導流盤，在導流盤表面以雷達掃描方式流動，從投幣式切口進入下一組導流盤和膜片，在整個膜柱內呈渦流狀流動，產水通過中心管排出膜元件。
2特種RO膜特點和優勢
(1)低程度的膜結垢和污染現象
采用開放式寬流道及獨特的水力學設計，具有更寬的流體通道，更優異的流體湍流效果(雷諾準數>2500，膜片自清洗效果更好)，導流盤專利結構設計，渦流式流動狀態，減少了膜表面結垢、污染及濃差極化現象的產生。
(2)膜使用壽命長
RO特種膜采用了新型改性膜片，更適用于廢水膜分離。膜片抗壓力能力更強，可以達到160bar。且該組件能夠有效避免膜的結垢，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長。SUPERRO特種膜的特殊結構使膜組易于清洗，清洗后通量恢復性非常好，從而延長了膜片壽命。在高濃度廢水處理中，膜壽命可長達3年。
(3)組件易于維護
采用標準化設計，組件易于拆卸維護，可以輕松檢查維護任何一片過濾膜片及其它單元，維修簡單這是其它形式膜組件所無法達到的。
(4)過濾膜片更換費用低
內部任何單個單元均允許單獨更換。當過濾膜片需更換時可進行單個更換，這減少了換膜成本，當卷式膜出現補丁、局部泄漏等質量問題或需更換新膜時只能整個膜組件更換。
(5)出水水質好
對各項污染物都具有極高的去除率，出水水質好。
(6)出水穩定，受外界因素影響小
由于影響膜系統截留率的因素較少，所以系統出水水質很穩定，不受可生化性、碳氮比等因素的影響，對于處理不宜采用生化處理的工業廢水有著很大的優勢。
(7)運行靈活
操作靈活，可以連續運行，也可間歇運行，還可以調整系統的串并聯方式，來適應水質水量的要求。
特種RO膜處理膜工藝濃水的方法
膜工藝濃水經過適當的預處理后泵入RO特種膜單元，由于RO特種膜可以高壓條件下操作，因而降低了RO特種膜對傳統膜工藝濃水的透過液回收率的限制，濃縮倍數增加，濃縮液的電導率可以提高到100000-120000μs/cm。由于產水回收率的增加導致了濃水體積的減少，因此也降低了后續膜濃縮液處理工藝的規模和運行費用。
RO特種膜對膜工藝濃水中有機物、鹽度和水的分離較徹底，透過液水質較好，COD和鹽度的去除率均可達到90%以上，因而透過液可以直接排放或者進入生化處理工藝進一步處理，RO特種膜的濃縮液則進入MVR蒸發系統做蒸發結晶零排放處理。
MVR是機械壓縮式蒸發技術，它利用二次蒸汽中的蒸發潛熱。借助MVR泵的作用，只需要輸入較少的能量便可將低品位的蒸汽壓縮至較高飽和溫度的高品味蒸汽，使得蒸汽能夠被循環使用。這會比多效蒸發器節省大量能源。使用蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，提高溫度后再返回用作蒸發熱源，可減少蒸汽消耗量。通過MVR處理后，濃縮液中的絕大部分水進入冷凝液中，大量鹽分和有機物析出成為殘渣，從而完成高濃度的各類污染物與水相的徹底分離。
從原理上講“RO特種膜技術+MVR蒸發”組合工藝對傳統膜工藝廢水的有機污染物和鹽度具有非常理想的去除效果，絕大部分污染物和鹽度最終進入MVR蒸發單元的殘渣中，因此RO特種膜的透過液和MVR蒸發單元的冷凝液水質很好，可以直接回用或者經過簡單的深度處理后回用。
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